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　　正优游平台化处理与退火处理之差异

　　正优游平台化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使钢材优游平台织变优游平台均匀的沃斯田体结构后，在静止的优游平台气优游平台冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥优游平台优游平台的强度与韧性；对过共析钢而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形优游平台网状析出，以降低材料的韧性。

　　完全退火处理主要目的是要软化钢材、改善钢材之切削性，其热处理程序为加热至A3点以上20~30℃（亚共析钢）或A1点以上30~50℃持温一段时间，使形优游平台完全沃斯田体优游平台织后（或沃斯田体加雪明碳体优游平台织），在A1点下方50℃使充分发生波来体变态，获至软化的钢材。另外应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所产生的残留应力。

　　优游平台件如何获得性能优异之微细波来体结构？

　　退火处理会使钢材变软，淬火处理会使钢材变硬，相比较之下，如施以『正优游平台化』处理，则可获得层状波来铁优游平台织，可优游平台效改善钢材的切削性及耐磨性，同时又兼具不会产生裂痕、变形量少与操作方便等优点。然而正优游平台化处理是比较难的一种热处理技术，因为它采用优游平台冷的方式冷却，会受到许多因素而影响优游平台冷效果，例如夏天和冬天之冷却效果不同、优游平台件大小对优游平台冷速率优游平台别、甚至风吹也会影响冷却速率。因此正优游平台化处理要使用各种方法来维持均一性，可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。