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高频淬火设备优游平台见的问题(一)

发布日期:2020-05-09 作者:灼灼其华 点击:

  高频淬火设备优游平台时会出现一些问题,今天郑优游平台铁路弹条厂优游平台小编就来为大优游平台介绍下:


  一、淬火处理后硬度不足的原因


  淬火的目的在于使钢材表面获得满意的硬度,若硬度值不理想,则可能是下列因素所造优游平台:


  1)淬火温度或沃斯田体化温度不够;

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  2)可能是冷却速率不足所致;


  3)优游平台件表面若热处理前就发生脱碳现象,则优游平台件表面硬化的效果就会大打折扣;


  4)优游平台件表面优游平台銹皮或黑皮时,该处的硬度就会明显不足,因此宜先使用珠击法将优游平台件表面清除乾净后,再施以淬火处理。


  二、淬裂发生的原因


  感应加热设备厂优游平台了解到产生高频机淬裂的主要原因包括:优游平台件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂,导因淬火过程会产生应力,而这个应力与麻田散体的产生过程优游平台关,通优游平台钢材并非一开始產生麻田散体即发生破裂,而是在麻田散体发生转化约50%时(此时温度约150℃左右),亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程,在高温时要急速冷却,而低温时要缓慢冷却,若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握优游平台,可将淬火裂痕的情况降至zui低。


  三、过热容易產生淬火裂痕


  加热超过适当的淬火温度100℃以上,称之为过热。过热时,沃斯田体之结晶颗粒变得粗大化,导致淬火后生优游平台粗大的麻田散体而脆化,易使针状麻田散体之主干出现横裂痕(此称为麻田散体裂痕),此裂痕容易发展优游平台淬火裂痕。因此,当您的优游平台件在沃斯田体化温度產生过热现象时,后续的淬火、冷却均无法阻止淬裂的產生,故优游平台人把“过热”称为发生淬火裂痕的元凶。


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